Installasjon og plassering av fasverktøy
Verktøyinnstillingsnøyaktigheten til avfasingsverktøyet påvirker bearbeidingskvaliteten direkte. Tre punkter bør noteres under installasjonen:
Verktøyholderens renhet: Sørg for at verktøyholderen og spindelens koniske hull er fri for spon eller olje for å forhindre feiljustering av verktøyet.
Klemkraft: Bruk en momentnøkkel for å stramme til anbefalt verdi. For løs klemme vil forårsake vibrasjoner, mens for stram klemme kan skade spindelen.
Forlengelseslengde: Kontroller verktøyspissens forlengelse til innenfor 1,5 ganger skjærelengden. Overdreven utvidelse kan føre til skravling av verktøy.
Tre-metode for nøyaktig verktøyinnstilling
Det anbefales å bruke en prøvekuttemetode kombinert med koordinatsysteminnstillinger for maskinverktøy:
Grov posisjonering: I manuell modus, berør verktøyspissen lett mot arbeidsstykket. Overflate, Z-aksens koordinatnullstilling
Presisjonsmåling: Utfør et 2 mm avfasningstest i X/Y-retningene, og mål de faktiske dimensjonene ved hjelp av en projektor.
Mikro-kompensasjon: Skriv inn korreksjonsverdien (vanligvis innenfor ±0,02 mm) på verktøymaskinens offsetside basert på måleforskjellen.
Håndtere unormale situasjoner
Ikke få panikk når du møter disse problemene:
Asymmetrisk avfasning: Sjekk om verktøyet er installert vertikalt; spindelens radielle utløp skal være mindre enn eller lik 0,01 mm.
Overflatebølger: Reduser matehastigheten med 30 % eller bytt til spiralinterpolering.
Dimensjonssvingninger: Bekreft fastspenningsstivheten for arbeidsstykket for å forhindre forskyvning under bearbeiding.
