Valget av skjæreverktøy krever en omfattende vurdering av ulike faktorer, inkludert egenskapene til materialet som bearbeides, formen og dimensjonene til arbeidsstykket, og spesifikke maskineringskrav. Verktøymaterialet skal være kompatibelt med arbeidsstykkematerialet; for eksempel anbefales karbidverktøy for materialer med høy-hardhet som stål, mens høyhastighetsstålverktøy er egnet for mykere materialer som aluminiumslegeringer. Spesifikke retningslinjer for valg av verktøy finnes også for materialer som kobberlegeringer, grafitt, aluminiumslegeringer og harpiks.
Geometrien til skjæreverktøyet bør tilpasses formen på arbeidsstykket; for eksempel velges flat-endefreser vanligvis for planfresing, mens kule-endefreser eller koniske endefreser foretrekkes for fresing av buede overflater. Ved sporoperasjoner bestemmes verktøyvalg først og fremst av den nødvendige spaltebredden og -dybden; avhengig av den spesifikke sporprofilen, kan alternativene inkludere sidefreser, endefreser eller lang-freser.
Verktøydimensjoner må være passende tilpasset arbeidsstykkets dimensjoner; spesifikt bør verktøydiameteren være litt mindre enn maskineringstilskuddet til arbeidsstykket for å sikre både maskineringskvalitet og kutteeffektivitet. Vanlige standarddiametre for freser inkluderer 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm og 20 mm.
Ved bruk av skjæreverktøy er riktig og sikker montering avgjørende for å sikre en fast og pålitelig forbindelse mellom verktøyet og verktøyholderen. Verktøy må holdes skarpe gjennom regelmessig sliping, for derved å opprettholde symmetrien og balansen til skjærekantene.
Bruk av verktøy må strengt overholde spesifiserte skjæreparametere, inkludert skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde. For sluttfreseoperasjoner beregnes spindelhastigheten (RPM) ved å bruke formelen: N=(1000 × V) / (π × D).
Å betjene en fresemaskin krever streng overholdelse av sikkerhetsprotokoller. Før arbeidet påbegynnes, må alle maskinsystemer inspiseres for å sikre at de er sikre og fullt funksjonelle. Verktøyholdere og arbeidsstykker må være forsvarlig fastklemt; Videre er det strengt forbudt å ta mål eller berøre den bearbeidede overflaten med hendene mens maskinen er i drift. Ved montering eller demontering av endefreser må en trekloss eller beskyttelsespute plasseres på maskinbordets overflate; manuell støtte av kutterhodet med hendene er forbudt.
Når det gjelder verktøyslitasje, finnes det spesifikke evalueringsmetoder for å vurdere slitasjen på de nedre skjærekantene til sylindriske endefreser; disse metodene gjør det mulig å bestemme nøkkelevalueringsberegninger, for eksempel arealet av slitesonen og høyden på slitebåndet. Ved å forbedre verktøystrukturen-som å innlemme grovbearbeiding, etterbehandling og polering av tenner i gjengefresere designet for materialer med høy-hardhet-kan slitasje reduseres for å forlenge verktøyets levetid.
