Kutterhodet er en kritisk komponent i en skjoldmaskin; under tunnelprosessen tjener den funksjonene til å knuse stein og jord, forenkle møkkflyt og gi støtte til tunnelflaten.
Mekanisk struktur
For øyeblikket faller skjoldmaskin-kutterhodestrukturer primært inn i tre kategorier: eike-type, plate-type og en sammensatt struktur som kombinerer både eiker og skiver. Store og mellomstore-skjærehoder for skjoldmaskiner bruker vanligvis en sentral støttekonfigurasjon. Partikkelgjennomgangshastigheten-andelen av klippehodets åpne areal-er omtrent 67 % for skjærehoder av eiker-type og 33 % for klippehoder av{10} skivetype.
Kuttermaterialer og nøkkelteknologier
"Tennene" til en skjoldmaskin er kutterne som er montert på kutterhodet foran-. På arbeidsflatene til disse kutterne-der direkte "konfrontasjon" med stein er nødvendig,-brukes harde legeringer; disse materialene har en hardhet som er nest etter diamant. Skjoldmaskinkuttere må ha tilstrekkelig hardhet for å sikre slitestyrke, tilstrekkelig styrke for å forhindre brudd og tilstrekkelig seighet til å motstå slagkrefter. En av de kritiske faktorene som bestemmer denne styrken og seigheten er den nøyaktige kontrollen av kornstørrelsen under fremstillingen av wolframkarbidpulver. Avanserte teknologier på dette feltet tillater produksjon av WC (wolframkarbid) korn med størrelser så fine som 9 mikrometer. Andre viktige relaterte teknologier inkluderer nye fler-felts, fler-skalaregulerte loddingsteknikker med ultralyd og nano{11}}modifisert komposittforsterkning, samt nye lasertilsetningsfremstillingsmetoder for høy-karbon og høy{13}}hardhetskuttere.
Hjelpesystemer og intelligente systemer
En ring av hydrauliske jekker er plassert bak skjærehodet til skjoldmaskinen. En skumblanding injiseres for å lette skjærehodets omrøring av stein og for å myke opp jorda, og derved redusere vanskeligheten med tunneldriften. Moderne kutterhodekonfigurasjoner har ofte design som er optimert for mykt underlag, med mulighet for utskifting av atmosfærisk-trykkkutter. Kutterhodet er utstyrt med følerelementer som er i stand til å overvåke driftsstatusen til kutterene i sanntid. Ved å øke skjærehodets åpningsforhold, integrere et sentralt spylesystem med høy-høy-strøm og utplassering av et tidlig varslingssystem for skjærehodet "møkk-kaking"-supplert med uttrekkbare kameraenheter-er det mulig å observere forholdene i sonen for å gå inn under kammerets trykk.
